2019年度航天科工感动人物

候选人（团队）

事迹选登  

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头戴面具，手持焊枪，火光四溅，是我们对焊工最基本的印象。走进三院239厂热加工部焊接组，总能看到首席技师陈久友在焊花中奋战的身影。焊接防护面具后一副年轻面孔，谁能把他和“20年焊接工作经验”、集团公司首席焊工、三院技术能手、航天技术能手、青年岗位能手、航天基金奖获得者等多项技能荣誉称号联系起来？

手持焊枪的他从来都不把焊接当作一项工作，在他眼里，这是一门艺术。这份热爱和虔诚，便是他从年轻技师中脱颖而出的”秘诀“。

平衡之美

在总装厂焊接车间里，每有重要任务遇到啃不动的硬骨头，大家总是第一个想到陈师傅——他总是能用非凡的手段解决困难。

焊接是将几个金属部件连接起来的重要方式。型号产品中有一个复杂结构件需要装配，图纸里看似简单的几块金属板，要像空中立交桥一样搭接起来，这要求焊工有很强的立体空间构建能力。而在内行眼中，焊接后保持受力均衡才是对技术水平的真正考验。

陈师傅拿起手边一本书立比划道：“好比两个铁板垂直连接，从左边焊一道，受力就会左倾，肉眼看不出来差之毫厘，应用到产品上却会失之千里。”这时候就需要在右边再焊一道——左一下，右一下，两边受力平衡，东西就结实了。

两块金属板之间尚且如此，像立交桥一般错综复杂的结构件更是精细的平衡美学。陈师傅一边仔细查看产品手册，研读工艺标准，吃透技术参数，一边精准计算金属件之间的受力情况，规划出合理的焊接行进路线。

每当陈师傅脑中构建出产品成型的360°动图，力与美平衡的精巧结构件已经完成了一半。拿起焊枪时，他总是胸有成竹，手腕灵活转动，焊枪流畅的行进，一道道一级焊缝在跳跃的火花间“自然”形成。 

转眼间又一个复杂构件圆满完成，回到宿舍的陈师傅并没有休息——他赶紧“趁热打铁”记录下焊接过程中复杂的平衡关系，同时拿起手边的焊接手册进行对照。“将实践经验与书本理论对应起来，是迅速提升技术的最优捷径”，这句话陈师傅常挂在嘴边。

 站在总装的角度考量焊接

焊接不是为了连接而连接，而是产品装配的重要环节。有几个在容许误差内的金属件，焊接起来总是不能严丝合缝。这就到了见证焊工大展拳脚的时刻——他们像裁缝，利用航天型材高温变软的特性，切削堆砌母料，焊接缝合成与设计图纸完全一致的产品。

陈师傅也曾遇到过装配方面的难题。型号产品是梯形桶内插进气道的结构，装配要求长方体六个面从外侧同时焊接合拢。六个活动面板之间没有受力点，使焊接变得异常困难。陈师傅只能先用木板模拟结构分析，再做出金属试验件反复试焊。几经观察思考，他决定利用箱体一侧一个6*10cm 的小窗，往里面放进自制小铁块顶住六个箱体，两两对立面相互承受焊枪冲力，在规定时间内完成了紧急任务。

任务交付，陈师傅再次核实装配顺序，认为可以由内向外焊接解决受力问题。他上报厂内工艺小组，及时与三部设计人员联系，专业评审会上，设计人员一致接纳陈师傅的意见，更改装配方案，使得装配时间大幅缩短，节约成本30%。

面对新技术新难题，陈师傅总能另辟蹊径创新方法，这源于他对材料学、力学、热处理、机械加工、金属探伤等各方面知识的融会贯通、综合运用，也源于他对“干好焊接要有全局观”的理解。他总说，焊接不是一道工序，它是总体装配的一个有机组成。

某型号油箱焊接结构复杂，陈师傅通过大量工艺试验，确定合理的工艺焊接参数，首次实现了该型号油箱的厂内自制。后期他持续优化生产流程，提出更加合理的工装改进方案，有效解决了油箱焊接合格率低、生产周期长的问题，效率提高近3倍，为厂内节省外协资金超过800万元。

停不下来的焊枪

了解焊接的人都知道，焊接不同于其他工种——钳工切削金属一般留下余地，一点点接近精准尺寸；然而焊工一旦开始，随着温度升高，金属内部性能活跃起来，一个小时内必须完成所有操作，不容犹疑。

陈师傅左手持待焊工件，右手稳稳端住焊枪，经常一干就是一小时，碰上复杂结构的焊接关系，三四个小时连续作业也是常事。一次，陈师傅焊接油箱，高温金属蒸汽将露出的衣角瞬间烫焦脆化，他都浑然不觉。

跟着这样的带头人，焊接班组成员也浑身充满干劲。两三米的产品焊接一般需要7~8个人同时作业，表面清洗、机械打磨、酸洗杂质，大家既分工明确又随时相互协调。这个班组的每位成员都熟悉技术指标，一人多岗、一职多能高度配合。

陈师傅至今还记得四岁的时候，工厂的叔叔为他焊溜冰鞋的场景，当铁架子、铁片在他面前变成冰鞋，快乐、兴奋，以及如魔法般的“焊接”技术在他童年记忆中留下深刻的印象。

而今，陈师傅自己也变成当年的“叔叔”，不过他焊接的是保家卫国的国之重器。国庆阅兵的战斗机掠过镜头，电视机前陈师傅的儿子激动地跳了起来；陈师傅则默默坐在一旁的小凳上，嘴角上扬，“焊接产品上天的成就感，没有什么可以替代”。