3D打印与陶瓷白皮书
陶瓷增材制造的应用将在2025年之后经历一个增长拐点。主要原因是，陶瓷增材制造3D打印技术将逐渐成熟，市场上存在足够支撑这一技术应用发展的生产需求。
从中长期来看，3D打印陶瓷部件的附加价值将推动用户对于陶瓷增材制造硬件和材料的需求。对于工程陶瓷、先进陶瓷材料的应用来说，这一趋势体现的更为明显。
培育市场对这一技术的需求是其中一项挑战。许多生产陶瓷部件的企业，尤其是制造先进陶瓷部件的企业，都可以从为增材制造而设计（DfAM）的高附加值陶瓷部件中获益匪浅，但企业仍需培养增材制造思维，开发真正高价值的3D打印陶瓷部件。
2017年-2021年, 是基于光固化的陶瓷3D打印在航空、医疗领域得到应用发展的五年。同样是在这五年中，粘结剂喷射3D打印技术在模具、铸造型芯制造中的应用得到加强，陶瓷3D打印企业发力于生产级的陶瓷3D打印系统与材料的研发，同时更低成本与更高精度的3D打印技术进入市场。随着陶瓷增材制造技术与材料技术的继续发展，基于光固化、粘结剂喷射、材料挤出3D打印技术的应用将得到不同程度的加强，应用领域预计将扩展至汽车、牙科、能源、电子等更多领域。
在陶瓷增材制造-3D打印技术正在快速发展的阶段，3D科学谷与深圳大学增材制造研究所合作发布了《3D打印与陶瓷白皮书1.0》，从陶瓷材料与陶瓷加工技术，陶瓷应用市场，陶瓷3D打印技术的潜力、痛点、发展路线，以及代表性的知识产权、科研成果，前沿性3D打印应用，5个角度分析陶瓷增材制造技术的应用价值与发展。
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