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ESG大家谈 | 打造可持续数字化闭环供应链

研究院团队整理 长三角ESG与零碳研究院 2023-08-23
收录于合集
#ESG大家谈 14 个
#供应链 14 个




结合《ESG理论与实务》的发布，自2021年12月起，长三角ESG与零碳研究院携手我们的合作伙伴，推出了“ESG大家谈”公开讲座栏目。讲座聚焦可持续发展框架下ESG（环境、社会和公司治理）、应对气候变化、能源转型、碳中和、绿色金融等议题，希望以此为契机进一步普及可持续发展概念、提升ESG影响力和企业ESG管理意识、推动可持续发展 / 绿色金融的价值传递。
2022年11月-12月，研究院将持续推进以“可持续供应链”为主题的系列讲座。日前，研究院邀请到纺织服装行业资深专家段富荣老师带来《可持续数字化闭环供应链》专题分享，本次推送为该场讲座的回顾总结。


让我们停止内卷，拥抱自我进化、向外展，跳出自己的品类、行业、产业区去思考更多的可能性。

——段富荣



闭环供应链(Closed Loop Supply Chains) 是指企业从采购到最终销售的完整供应链循环，包括了产品回收与生命周期支持的逆向物流。它的目的是对物料的流动进行封闭处理，减少污染排放和剩余废物，同时以较低的成本为顾客提供服务。因此闭环供应链除了传统供应链的内容，还对可持续发展具有重要意义。
而“智慧+”时代的到来，也为供应链管理带来了新的机遇与挑战。如何应用数字化可持续地赋能供应链，已然成为未来制造业发展需要直面的“时代命题”。段富荣老师从原材料创新研发、智能制造、智慧仓储、大数据、灯塔工厂等维度分享了打造可持续数字化闭环供应链的实践与展望。

01

原材料创新对供应链的重构

在原材料研发层面，可以观察到在过去的10-15年发生了巨大的变化，各大国际原材料巨头正在拥抱终端品牌。其实在物理上，原材料市场离消费者很远，消费者很少关心这双鞋原材料用的是巴斯夫、拜耳还是杜邦。但是恰恰相反的是，这些原材料巨头通过与终端品牌的紧密合作，以更加贴近消费者需求的导向不断进行自身产品的更新、迭代和创新。而终端品牌因为用了这些原材料巨头的某一个核心技术，其产品力、产品价值和品牌价值会大大提升。所以我们看到原材料和终端品牌“抱团”的现象，正是全供应链互相赋能的过程。
而数字化和自动化的研发+生产/ABB机器人的大量布局，则是进一步提升了原材料供应商以终端品牌需求为导向的产品研发速度；区块链等技术作为底层支撑的原材料智造段可追溯、可循环的溯源系统云端分享实现了原材料生产全流程的数字化、可视化和碳排放数据的透明公开。可以说，原材料创新正在实现对供应链的重构，使得材料供应商与终端品牌互相拥抱、彼此拉近、反向迭代。

02

智能制造

智能制造的核心逻辑是LEAN精益生产指导思想或者说丰田模式，降低或者避免没必要的没有价值的动作，在整个生产环节中打造出一个非常舒畅的、有韧性、有柔性的生产链。通过自动化系统的这种加持，可以快速实现经济化生产的目标。

智能制造应用：

  • 智能化自动排单系统/A.I ORDER SCHEDULING

  • ERP + MES系统 + 5G大数据集合 +核心算法 +深度学习

  • AGV的全场景区域应用

  • 各个端口的控制器，就是“智”造业的智慧眼睛，实时监控数据变化

  • 传感器、智能仪表、智能计量仪的全面覆盖，就是“智”造业的毛细血管，负责输送实时的数据流到MES系统

  • 自动化数字化控制：自动打样机、染化料和助剂的全自动化输送系统，从而做到了接近全链路的无人接触

  • SPC/PLC-中控系统，自动连接到中央厨房ERP系统

  • 中央厨房模式面对：COO、LOCAL FOR LOCAL多变负责的供应链模式

  • AI自动检验系统(智能检验这一块以色列EVS公司的高频高清摄像头+国内强大的算法深度学习能力，目前处于行业领先)

  • AGV自动转运、搬运、入库
  • ……

而通过各类数字化的应用，可以实现生产流程的连续性、模块化生产的灵活性、生产环节的可控性、库存动态管理的实时性、以及废水/废气/固废回收处理的精确性。同时，在数字化供应链生产流程的每个环节，都可以实现成本的公开、透明、数字化云端可视。

03

智慧仓储

智慧仓储是指仓储管理在业务流程再造基础上，利用信息化技术及先进管理方法，实现入库、出库、盘库、移库管理的信息自动抓取、自动识别、自动预警及智能管理功能，以降低仓储成本 、提高仓储效率、提升管理能力。
其实在全球各地的工厂，已经有不少无人仓库的案例，通过ERP + MES系统 + 5G大数据集合实现了高效入仓、出仓、数字化定位和精准存放。并且是全流程数字化、可视化的呈现，数据库云端同步。

04

大数据

在整个产业运作过程中，产生了巨量的数据积累，但过去很多年，这些数据都是“沉睡”的、没有开发出价值的，但数字就是制造业的血液，数字就是第一生产力。
在工厂生产环节，所有的数据都是通过传感器或者智能计量仪器从生产一线实时读取的，这些数据的可信度和价值非常高。通过MES系统实时读取、集合这些在生产流程全链路中产生的巨量数据，导入ERP终端平台就可以做很多有用的分析，从而建立各种优化方案模型，为以后精益化持续改进提高夯实基础。
此外，大数据可以引导和帮助智慧工厂持续提升整体运行效率T.O.E综合运行能效，也以有效连接供应链制程中各个场景的硬件设备，初步实现局部的自动化数字化。

05

灯塔工厂

灯塔工厂最大的特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用，其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术，并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革，促进效率提升、节能减排和经营优化。
“灯塔工厂”涵盖了智能制造、数字化转型等重要发展方向，是科技含量高、创新性强、劳动生产率高、经济效益好、绿色低碳发展的“代名词”，是智能制造和数字化转型的先锋模范，是智能化时代“最先进的工厂”。
提高 T.O.E生产效率、提升敏捷性、加快货品上市速度、实现定制化、提升企业可持续发展能力……这些都是“灯塔工厂”给企业带来的好处， 从而形成灯塔工厂供应链。
借助数字化赋能的柔性制造系统，使得工厂的最小生产批量从500件降到1件，一条生产线可同时生产多种不同款式、版型的产品，“千件千样”成为可能。


可以预见，未来制造业供应链核心要素就是自动化、数字化、可视化和智慧化，但只有这些还不够，我们还必须更加Agile。

段富荣老师对未来制造业核心供应链要素的概括

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